Las memorias USB corresponden al mejor sistema de conexión cuando se trata de enlazar dispositivos externos de baja y media velocidad. Los dispositivos USB se pueden clasificar, en primer lugar, por su forma de alimentación, esta puede ser proporcionada bien por el bus o por una fuente de alimentación propia. La siguiente clasificación de los dispositivos USB, en base a su velocidad, ofrece tres categorías distintas: de baja, media o alta velocidad solo está disponibles bajo el estándar USB 2.0. Actualmente el uso del USB es casi indispensable, su capacidad para transportar documentos y variedad de almacenamiento, es utilizada en todo lugar donde exista una computadora o cualquier otro equipo con puertos USB. Sin embargo a pesar de todos los beneficios que brindan las memorias, estas pueden dejar de funcionar repentinamente por accidentes diversos: variaciones de voltaje mientras están conectadas, por caídas a una altura superior a un metro, por su uso prolongado durante varios años especialmente en pendrive antiguos. Las útlimas tecnologías presentaron en el año 2008 el USB 3.0 que esta en pleno auge de transición entre esta y la USB 2.0. La principal novedad técnica de este puerto es que eleva a 4.8 GB/s la capacidad de transferencia que actualmente es de 480Mbit/s, pero se mantendrá el cableado interno de cobre para asegurarse la compatibilidad con las tecnologías USB 1.0 y 2.0. El cuidado de las memorias es similar al de las tarjetas electrónicas; evitando golpes y caídas, humedad, campos magnéticos y calor extremo.
domingo, 17 de noviembre de 2013
sábado, 16 de noviembre de 2013
Ensayo del Azúcar en Nicaragua
El azúcar es una vital fuente de energía de fácil y rápida asimilación necesaria para el organismo, fundamentalmente para el cerebro, los musculos y el sistema nervioso. Además tiene un sabor inimitable que ayuda a consumir otros productos necesarios en nuestra alimentación como lácteos, frutas y cereales, ayudando a mantener el equilibrio dietético en que estén incluidos todos los nutrientes. En Nicaragua los principales ingenios productores de azúcar son: Ingenio San Antonio, Monte Rosa, B. Zeledón, y Montelimar.
Ademas de la importancia resaltada, se debe destacar que es un importante producto para la economia nacional, en vista que su producción conlleva el trabajo de 78,000 manzanas de tierra, lo que representa generación de mas de 35,000 empleos directos y aproximadamente 100,000 empleos indirectos, su exportación representa el 10 % de las exportaciones totales reflejadas en los informes anuales del Puerto de Corinto, y los principales sitios en que se encuentran las áreas de cultivo, son: Belén, Potosí, Chichigalpa, El Viejo,San Rafael del Sur y Montelimar. Los ingresos fiscales producidos por este importante producto redondean los 20 millones de dólares anualmente, y aporta para la generación de 60 MW de energía a la red pública nacional, durante el período de Zafra.
viernes, 15 de noviembre de 2013
Ventajas y Desventajas de las memorias USB
Las ventajas de utilizar el bus USB en comparación con los puertos convencionales son notorias. Entre ellas destaca la estandarización en los dispositivos conectados, que evita tener que utilizar varios tipos de conectores distintos como el puerto serie, el paralelo o incluso los puertos de tipo PS/2 para teclado y ratón. Éstos no sólo presentan limitaciones relacionadas con la velocidad sino, sobre todo, con la cantidad de dispositivos que pueden conectarse. Cuando el sistema cuenta con un número elevado de periféricos externos empiezan los problemas; viéndose el usuario en la necesidad de adquirir tarjetas de expansión adicionales para el puerto paralelo y serie, o tarjetas SCSI de baja velocidad. Sin embargo, si el ordenador dispone de conexión USB (que hoy en día es lo habitual) todos los periféricos se podrán enlazar al mismo bus. Hay que tener en cuenta que, al igual que ocurrió con las tarjetas de expansión ISA, los puertos a los que nos hemos referido antes están condenados, a medio y largo plazo, a desaparecer.
Debido que su capacidad es mayor que otros dispositivos es más fácil que un virus se aloje en ella. Sabemos que ha medida que se va creando un nuevo hardware tambien se va desarrollando el software, ambos componentes avanzan paralelamente. Entonces cuando más capaces sean los medios de almacenamiento, más pesados será los programas y como los virus son porgramas también evolucionan, y estos son creados no solo para atacar el software sino también el hardware.
Debido a la gran variedad de tarjetas de memoria, es díficil que una computadora tenga el lector de todas las trajetas existentes. Otra desventaja es que por su pequeño tamaño pueden perderse fácilmente.
Proceso de Fabricación de las Memorias USB
Iniciando con este vídeo se muestra el proceso de creación que llevan las memorias USB que todos conocemos, en este caso una memoria USB Kingston:
En el vídeo se puede observar cada uno de los pasos que conllevan a la fabricación de las indispensables memorias de hoy en día. Algunos de los procesos que se mencionan son:
* Colocación de las tarjetas donde irán los circuitos en una plantilla.
* El recorrido a través de diferentes maquinas que se encargan entre otras cosas de inspeccionar los circuitos, validar el layout en la tarjeta, empacar, etc..
* La inserción de los chips y de los conectores en las tarjetas.
* Cortar cada plantilla para separar cada tarjeta que ira en la USB.
* Pruebas en cada memoria.
* Colocación de la cubierta externa con los colores que las caracterizan.
* Etiquetado manual a cada USB y el empaquetado final.
En el vídeo se puede observar cada uno de los pasos que conllevan a la fabricación de las indispensables memorias de hoy en día. Algunos de los procesos que se mencionan son:
* Colocación de las tarjetas donde irán los circuitos en una plantilla.
* El recorrido a través de diferentes maquinas que se encargan entre otras cosas de inspeccionar los circuitos, validar el layout en la tarjeta, empacar, etc..
* La inserción de los chips y de los conectores en las tarjetas.
* Cortar cada plantilla para separar cada tarjeta que ira en la USB.
* Pruebas en cada memoria.
* Colocación de la cubierta externa con los colores que las caracterizan.
* Etiquetado manual a cada USB y el empaquetado final.
Memorias USB
Una memoria USB (de Universal Bus) es un dispositivo de almacenamiento que utiliza una memoria flash para guardar informacion. Se le conoce tambien, entre otros nombres, con los siguientes: unidad flash usb, minidisco duro, unidad de memoria, pen disk y pendrive.
Estas memorias se han convertido en el sistema de almacenamiento y transporte personal de datos mas utilizado, desplazando a los tradicionales disquetes y a los CD. Se pueden encontrar en el mercado fácilmente con las siguientes capacidades: 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128, 256, 512 GB y hasta 1 TB.
Las memorias USB son comunes entre personas que transportan datos de su casa al lugar de trabajo, o viceversa. Teóricamente pueden retener los datos hasta 20 años y escribirse hasta un millón de veces.
Aunque inicialmente fueron concebidas para guardar datos y documentos, es normal encontrar toda clase de archivos en estas memorias.
Sus Componentes
Las memorias USB son comunes entre personas que transportan datos de su casa al lugar de trabajo, o viceversa. Teóricamente pueden retener los datos hasta 20 años y escribirse hasta un millón de veces.
Aunque inicialmente fueron concebidas para guardar datos y documentos, es normal encontrar toda clase de archivos en estas memorias.
Sus Componentes
Ventajas y Desventajas del Consumo del Azúcar
El azúcar es conocido pop su mala fama, pero debemos saber que en consumo justo es necesario para el organismo. A continuación se muestran las ventajas y desventajas del consumo de este.
Ventajas:
* El azúcar da un empuje al cerebro para conciliar el sueño.
* El azúcar de mesa sirve para primeros auxilios cuando la persona se quema el cielo de la boca con café muy caliente o alguna otra comida.
* Al aportar una energía muy considerable de 400 calorías por cada 100 gramos, el azúcar esta especialmente indicado para deportistas de alto nivel que quemas muchísima energía durante su actividad y necesitan aumentar cu consumo de azucares y carbohidratos.
* Ayuda e reducir el plazo de recuperación de lesiones y si se toma por la noche constituye un buen remedio natural para dormir.
Desventajas:
* Una persona que ingiere demasiada azúcar podría estar careciendo de cobre "un mineral necesario para la salud del corazón".
* Ademas, el azúcar engorda y bastante. Dos cucharadas de azúcar al día se traducen como dos libras de mas al mes.
* Aumenta el efecto hipotensivo de los beta- bloqueantes, variando el ritmo cardíaco.
Ventajas:
* El azúcar da un empuje al cerebro para conciliar el sueño.
* El azúcar de mesa sirve para primeros auxilios cuando la persona se quema el cielo de la boca con café muy caliente o alguna otra comida.
* Al aportar una energía muy considerable de 400 calorías por cada 100 gramos, el azúcar esta especialmente indicado para deportistas de alto nivel que quemas muchísima energía durante su actividad y necesitan aumentar cu consumo de azucares y carbohidratos.
* Ayuda e reducir el plazo de recuperación de lesiones y si se toma por la noche constituye un buen remedio natural para dormir.
Desventajas:
* Una persona que ingiere demasiada azúcar podría estar careciendo de cobre "un mineral necesario para la salud del corazón".
* Ademas, el azúcar engorda y bastante. Dos cucharadas de azúcar al día se traducen como dos libras de mas al mes.
* Aumenta el efecto hipotensivo de los beta- bloqueantes, variando el ritmo cardíaco.
Estadísticas de Producción de Azúcar en Nicaragua
Estadísticas de la producción de Azúcar en Nicaragua (2010- 2013)
jueves, 14 de noviembre de 2013
Proceso Industrial de la Fabricacion de Azucar
El
azúcar de caña, es el producido a partir de la caña de azúcar. A
continuación se describe el proceso de producción del azúcar:
Entrada o transporte de la caña de azúcar
La
caña que llega a la fábrica se transporta desde los cañaverales, se
pesa en las básculas y luego se descarga sobre las mesas de
alimentación, con grúas tipo hilo o volteadores de camiones.
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| Transporte de la caña de azucar |
Molienda
La
caña es sometida a un proceso de preparación que consiste en romper o
desfibrar las celdas de los tallos por medio de picadoras. Luego unas
bandas transportadoras la conducen a los molinos, donde se realiza el
proceso de extracción de la sacarosa, consistente en exprimir y lavar el
colchón de bagazo en una serie de molinos.
El
lavado del colchón de bagazo se hace con jugo extraído en el molino
siguiente (maceración) y el lavado del último molino se hace con agua
condensada caliente (imbibición), que facilita el agotamiento de la
sacarosa en el bagazo y evita la formación de hongos y la necesidad de
emplear bactericidas.
El
bagazo sale del último molino hacia las calderas, para usarlo como
combustible, o al depósito de bagazo, de donde se despacha para usarlo
como materia prima en la elaboración de papel.
 |
| Molienda de la caña de azucar |
Clarificación
El
jugo proveniente de los molinos, una vez pesado en las básculas, pasa
al tanque de alcalinización, donde se rebaja su grado de acidez y se
evita la inversión de la sacarosa, mediante la adición de la lechada de
cal. Este proceso ayuda a precipitar la mayor parte de las impurezas que
trae el jugo. El jugo alcalinizado se bombea a los calentadores, donde
se eleva su temperatura hasta un nivel cercano al punto de ebullición y
luego pasa a los clarificadores continuos, en los que se sedimentan y
decantan los sólidos, en tanto que el jugo claro que sobrenada es
extraído por la parte superior. Los sólidos decantados pasan a los
filtros rotatorios y al vacío, los cuales están recubiertos con finas
mallas metálicas que dejan pasar el jugo, pero retienen la cachaza, que
puede ser usada como abono en las plantaciones.
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| Clarificacion del azucar |
Evaporación
Luego
el jugo clarificado pasa a los evaporadores, que funcionan al vacío
para facilitar la ebullición a menor temperatura. En este paso se le
extrae el 75% del contenido de agua al jugo, para obtener el producto o
meladura.
 | |||||
| Evaporacion de la caña de azucar |
Cristalización
La
cristalización o cocimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se
lleva a cabo en tachos al vacío. Estos cocimientos, según su pureza,
producirán azúcar crudo (para exportación o producción de concentrados
para animales), azúcar blanco (para consumo directo) o azúcar para
refinación. La cristalización del azúcar es un proceso demorado que
industrialmente se acelera introduciendo al tacho unos granos de
polvillo de azúcar finamente molido. La habilidad y la experiencia de
los operarios que deben juzgar el punto exacto de los cocimientos, es
indispensable para la obtención de un buen producto. Esto deja una curva
de solubilidad de la sacarosa.
 |
| Cristalizacion |
Separación o centrifugación
Los
cristales de azúcar se separan de la miel restante en las centrífugas.
Estas son cilindros de malla muy fina que giran a gran velocidad. El
líquido sale por la malla y los cristales quedan en el cilindro, luego
se lava con agua. Las mieles vuelven a los tachos, o bien se utilizan
como materia prima para la producción de alcohol etílico en la destilería.
El azúcar de primera calidad retenido en las mallas de las centrífugas,
se disuelve con agua caliente y se envía a la refinería, para continuar
el proceso.
Cabe
resaltar que en este punto se obtiene lo que se llama azúcar rubio,
debido al color de los cristales; a continuación se detalla el proceso
mediante el cual el azúcar rubio se convierte en azúcar blanco o azúcar
refinado.
Refinado
Mediante
la refinación, se eliminan o reducen las materias coloidales,
colorantes o inorgánicas que el licor pueda contener. El azúcar disuelto
se trata con ácido fosfórico y sacarato de calcio para formar un
compuesto floculante que arrastra las impurezas, las cuales se retiran
fácilmente en el clarificador. El material clarificado pasa a unas
cisternas de carbón que quitan, por adsorción, la mayor parte de las
materias colorantes presentes en el licor. El licor resultante se
concentra, se cristaliza de nuevo en un tacho y se pasa a las
centrífugas, para eliminar el jarabe.
Azucar Refinada
Secado
El
azúcar refinado se lava con condensado de vapor, se seca con aire
caliente, se clasifica según el tamaño del cristal y se almacena en
silos para su posterior empaque.
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| Proceso de Secado mediante tambores |
A continuacion se presenta un video que detalla el proceso industrial de la fabricacion de azúcar:
Proceso de produccion del Azucar
El azúcar es una fuente
de energía de fácil y rápida asimilación necesaria para el organismo,
fundamentalmente para el cerebro, los músculos y el sistema nervioso.
Además, proporciona un sabor inimitable que nos ayuda a consumir otros alimentos necesarios en nuestra nutrición como los lácteos, las frutas o los yogures, ayudando a mantener un equilibrio dietético en el que estén incluidos todos los nutrientes. Por eso es recomendable su consumo, dentro de una dieta equilibrada, en todas las etapas de la vida.
Además, proporciona un sabor inimitable que nos ayuda a consumir otros alimentos necesarios en nuestra nutrición como los lácteos, las frutas o los yogures, ayudando a mantener un equilibrio dietético en el que estén incluidos todos los nutrientes. Por eso es recomendable su consumo, dentro de una dieta equilibrada, en todas las etapas de la vida.
Su proceso de fabricacion abarca una serie de pasos necesarios y cada uno con su debido control de calidad. A continuación se presenta dicho proceso desde su siembra:
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| Preparación del terreno para la siembra de la caña de azúcar |
Preparación
del terreno
La preparación del suelo para siembra está orientada a permitir el
desarrollo y anclaje del sistema radicular de la planta. Generalmente
tiene dos pases de grada (remueve los surcos viejos y al final deja el
suelo mullido), uno de ramplona (destruye macollas y afina el suelo),
uno de subsuelo (permite profundidad de hasta 22” en la preparación) y
el rayado (formación de surcos para la siembra manual). En el caso de la
siembra mecanizada, la sembradora forma los surcos.
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| Sembrado de caña de azúcar |
Siembra
La cantidad de áreas destinadas para la siembra de la caña de azúcar
es de 24,554 hectáreas, fundamentalmente en el Departamento de
Chinandega y algunas áreas del Departamento de León.
Del total de áreas de siembra, 12,575 hectáreas pertenecen al Ingenio
San Antonio (ISA), 2,549 son alquiladas y 9,430 pertenecen a
agricultores independientes que en su gran mayoría entregan caña al
Ingenio.
El cultivo de la caña inicia con la siembra de semilleros durante los
meses de junio a octubre. La siembra comercial empieza en el mes de
noviembre con el inicio de la Zafra y se concluye en el mes de junio con
la Zafrita, que es la siembra de la caña temporal. En los semilleros la
caña es tratada térmicamente como prevención del desarrollo de
enfermedades.
Después de cada corte la caña tiene la capacidad de retoñar y
producir sacarosa. La siembra o renovación de plantaciones se hace
cuando la productividad de los cultivos disminuye. Esto se da
aproximadamente después de 4 cortes.
Hay dos tipos de siembra: la convencional (manual) y la mecanizada.
Siembra Manual – En la siembra manual, la semilla
llega al campo en trozos de caña de 22" y éstos en paquetes de 40
trozos. Con 420 paquetes se siembra 1 manzana. El corte de paquete evita
llevar basura a los lotes como fuente de plaga y ahorra costos en el
traslado de la semilla. En el Corte, el operario quita el cogollo y
hojas manualmente y corta el tallo al ras del suelo. La siembra consiste
en depositar 2 trozos de caña continuamente en el surco y taparlo con
al menos 2" de suelo.
Siembra Mecanizada – La siembra mecanizada es una
alternativa a los problemas de escasez de mano de obra. Realiza un
promedio de siembra de 10 mz en 12 horas hábiles de trabajo. El equipo
básico consta de la sembradora, 4 autovolteos y una cosechadora con
semilleros a una distancia del lote a sembrar no mayor de 10 km. La
sembradora puede depositar el fertilizante y/o controladores de plagas
en los surcos.
Riego
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| Riego de la caña de azúcar |
- Riego por Pivote 12 gpm/mz.
- Riego por Aspersión 13 gpm/mz.
- Riego por Goteo 10 gpm/mz.
- Utilización de Sistema Lazer para nivelación de terrenos.
| Tipo de Riego | Área (Manzanas) | % |
|---|---|---|
| Goteo | 1,954 | 8% |
| Pivote (Lateral, Central y Moviles) | 5,163 | 22% |
| Gravedad Fluming | 4,188 | 18% |
| Gravedad | 6,905 | 29% |
| Aspersión | 3.254 | 14% |
| Temporal | 2,065 | 9% |
| TOTAL | 23,529 | 100% |
Control
de Malezas
El control de malezas se hace con el propósito de evitar competencias
y dar condiciones al cultivo para un mejor aprovechamiento de los
nutrientes y obtener mejores rendimientos en la producción. Los
productos utilizados para el control de malezas son banda verde y tienen
registro EPA.Durante el crecimiento de la caña se realizan visitas a los plantíos para revisar el desarrollo de las malezas y generar así información para la programación de actividades, determinando el tipo de labor y cantidad de personal necesario para realizarlas.
Deshierba manual
Su propósito es eliminar malezas o plantas indeseables que se encuentran dentro de los surcos y calles. Esta labor se realiza con un machete y un gancho de madera.
Control de malezas mecanizado
Se utiliza un implemento mecánico que está dotado de 12 discos de diferentes diámetros que realiza la labor de aporque y controla malezas que están en la calle.
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| Control de Maleza |
Control Químico
El control químico se realiza de tres formas: Aplicación terrestre manual: un operario manipula una bomba de mochila. |
 Aplicación terrestre con equipos: Con una bomba de aquilón que se acopla al toma fuerza del tractor. |
 Aplicación aérea: Se utiliza un helicóptero. |
Control
Biológico de Plagas
El Ingenio San Antonio inicia en 1992 el control biológico en la caña de azúcar y cuenta con técnicas avanzadas para el monitoreo de plagas, tales como sistemas de posicionamiento geográfico y esquemas de monitoreo. Desde el año 2000 se cuenta con un laboratorio de producción de hongos entomopatógenos para el control de plagas, los que además de ser utilizados en el Ingenio San Antonio, se comercializan a nivel nacional (otros ingenios azucareros y productores cafetaleros), así como internacionalmente (El Salvador y Honduras).
 |
| Laboratotio para control de plagas del Ingenio San Antonio |
Para sus prácticas agrícolas, utiliza agroquímicos que fundamentalmente son fertilizantes y herbicidas y en mucho menos incidencia algunos rodenticidas, más una cantidad no significativa de insecticidas para el control de malezas, plagas y enfermedades de la caña.
Todos los productos cuya toxicidad requiere aprobación por los entes autorizados la tienen. Al ingresar al país, estos productos se registran en el Ministerio Agropecuario y Forestal (MAGFOR), previo a los avales toxicológicos y ecotoxicológicos emitidos por el Ministerio de Salud y el Ministerio del Ambiente y los Recursos Naturales (MARENA), respectivamente. Estos productos a su vez están registrados en la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA). Los productos se neutralizan en el suelo y no se transfieren en la cadena alimenticia.
Control de Madurez
El primer muestreo se realiza entre los 28-33 días después de la aplicación del madurador o 14 días antes de la cosecha, en lotes sin aplicación.
Dependiendo del tamaño del lote se toman entre 5 a 16 muestras. Cada muestra corresponde a una cepa completa de caña.
El procedimiento de la muestra en el laboratorio es el siguiente:
- Desfibrada
- Extracción del jugo en la prensa
- Análisis del jugo con el NIR
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